Treatment plan
一:壓鑄行業背景:
目前,常用的壓鑄工藝有熱室壓鑄和冷室壓鑄,冷室壓鑄以液態金屬為原料,噴射進入模具壓鑄成型,模具壁由循環冷卻水冷卻;熱室壓鑄是將金屬切屑成粉狀,經預加熱后注入模具壓鑄成型,預加熱和模具加熱一般采用電加熱;在壓鑄生產的過程中,冷卻過程中會產生大量的油煙煙氣、熱量、粉塵顆粒物等,如果沒有回收裝置,造成氣體殘留在車間內,污染車間環境和人員職業健康問題。
二:壓鑄煙氣處理難點和痛點:
壓鑄煙氣處理難點和痛點:1)-壓鑄機瞬間冷卻過程中,會產生大量高濃度煙氣,具有溫度高、密度小、易漂浮等特點,很難收集,會有大量煙氣擴散至車間污染環境;2)-壓鑄過程中產生的煙氣濃度大,并且含有一定油性顆粒物,容易堵塞管道和除塵設備現象;3)-壓鑄過程中伴有明火,如果不慎將明火吸入管道中,可能會點燃管道,導致火災發生,安全隱患嚴重;4)-煙氣控制方法單一,收集效率低,除塵效果不良,環境污染嚴重,導致車間環境臟亂差,影響員工身體健康;
三:壓鑄煙氣治理方案描述
綜合以上壓鑄行業煙氣處理難點和痛點,科朗茲采用粉塵處理工藝設計為:1-針對不同型號和樣式的壓鑄機,設計相對應的一體式吸風罩進行煙氣捕集,保證收集效率在95%以上;2-壓鑄產生的煙氣通過管路進行輸送,管道設計風速保證在合理范圍內,為了防止油煙顆粒物沉淀堆積;3-油煙顆粒物先經過高效文丘里濕式除塵器進行氣液分離,在噴淋水的作用下將含有油煙和粉塵顆粒物變成泥漿,流入設備底部水箱,自動刮泥系統和撇油系統全自動運行,人員定期將油泥和污泥送至處理站處理即可;4-處理完的干凈氣體在引風機的作用下通過15m煙囪進行高空排放。
三:壓鑄煙塵治理相關設備介紹
高效文丘里濕式除塵器:
1)-原理介紹:
文丘里濕式除塵器利用高效文丘里設計原理,攜帶高溫煙塵和油煙的氣體在切向進入分離器前,需通過設有洗滌液體噴淋的文丘里喉口,氣流在文丘里喉口急劇加速,液體氣化,氣流和液體的相對運動使得充分混合,顆粒物和污染物與液滴集聚,在高速離心分離器中,煙泥滴從氣流中被分離出來,污泥沉淀于水底,通過刮泥器不間斷進行去除和收集;油滴漂浮于水面上,通過刮油機不間斷進行去除和收集;污水需要定期更換。
2)-優勢介紹如下:
· 無需濾芯無堵塞現象
· 安全解決易燃易爆粉塵除塵問題
· 適合于一定范圍的高溫煙氣凈化
· 適合粘性粉塵和一定水溶性有機廢氣
· 凈化設備適應性強
安全高效應對高濃度粉塵
四:治理效果介紹
1-噴砂粉塵顆粒物收集效率達到95%以上;
2-文丘里濕式除塵器在粉塵濃度>200mg/m3以上,過濾效率達到95%以上;
3-車間整體環境改善,客戶滿意度保證在99%,幫助企業順利通關環保和安監部門驗收。
五:相關案例圖片展示
以上就是粉塵治理的介紹,江蘇科朗茲環保公司擁有專業的研發團及工程設計施工團隊,廠家與工程的合并,提供環保治理一條龍服務的環保公司,若有疑問可直接與科朗茲技術人員15250138222聯系!
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